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一重驶向专业化 规模化 效益化发展快车道

日期:2019-11-22 00:46:42

 
一重集团公司瞄准我国重化工业时期的发展特点,牢牢抓住振兴东北老工业基地的有利契机,迅速调整企业发展方向,以基建技改这一企业基础工程为突破口,多方筹措资金加大技改投入,从1999年至2004年的五年间集团公司基建技改投资总额为8个亿,2005年一年里基建技改投资为前五年间投资的总额。正是这种有计划、上规模的基建技改项目累加,强有力地支撑了一重集团公司生产能力的快速提升和商品产值的逐年增长--

 

一重驶向专业化 规模化 效益化发展快车道

 

(◎文/图韩莉) 一重集团公司紧紧跟进国家产业结构调整的步伐,以市场经济运行规律的战略眼光审时度势,适时调整企业发展的宏观产业路线,积极抓住国家振兴东北老工业基地的产业政策。多年来,注重基础产业的系统规划、超前运作和资源优化,从2005年起加大了基建技改的投资规模,并在投资方式方法上大胆创新,采取了切合企业实际的快速、灵活的操作模式,一年完成了五年的基建技改投资总额。一个将实现生产经营战略转移的、具有产业化特点的八条专业化生产线已初具规模,使企业的生产能力得以快速稳步的提高,并直接促进了公司产值目标的大幅度提升,2006年将从年产10万吨向年产14万吨进军,企业已连续四年出现了每年40%的增长速度,实现了跨越式发展的新态势。4月26日,历时18天,创下史无前列安装历史的10米重型数显立车,在集团公司的大连加氢反应器制造有限公司安装完成并试运行;4月28日,大连加氢反应器制造有限公司1500平方米的12层主楼及3层裙楼的主体结构封顶;投资项目捷报频传。

集团公司作为国家大型基础装备企业,一直十分重视生产经营中技术手段的不断提高。近年来,以“用高技术改造传统产品”为主导原则,基建技改积极与国际先进技术水平接轨,从而确定了集团公司在这项基础工程中的总体思路。为此,吴生富总经理早就提出了:基建技改要遵循专业化、规模化、效益最大化的“三化”发展原则。由于公司投资目标明确,发展方向清晰,针对公司主要产品:锻钢支承辊、热轧工作辊、连铸设备、轴承座、卷筒轴、缸块、滑板、加氢扩产、15000吨水压机本体、鞍钢5米轧机机架等产品,2005年就签订合同600项,分别投资在本部、大连、天津三地,实现新增建筑面积4.3万平方米,新增各类机床65台,其中卧车19台,镗床21台,龙门铣8台,立车10台,轧辊磨床2台,金属带锯床5台。仅天车一项就新增32台。这是我公司适应市场需求和未来产业结构调整趋势,所采取的战略性投资新理念成果。

这次宏观巨作的产品机构调整是与集团公司实现组织构架、区域发展同等重要的三大调整政策之一,而八大专业化生产线的建设正是产品结构调整的重要内容。主要产品有:加氢、冶金备件等,其产品一是符合国家产业政策、具有广阔的市场前提和稳定的市场需求;二是投入少、产出多、效益回报率高的特点。专业化生产是打破旧的生产方式,建立科学、高效的新型生产组织管理模式;专业化生产是集团公司实现跨越式发展和可持续发展的重要支撑;专业化生产是公司集团化的基础,对增强集团公司国际竞争力至关重要。

集团公司的发展目标是将富拉尔基建成国际名列前茅的大型铸锻钢基地;将大连棉花岛建成加氢、核电、大型成套产品的组装发运基地;将天津研发中心建成国家一流的重型装备研究基地。

集团公司的技术改造的特点:一是前瞻性,在同行业中起步较早,抢占了市场的先机,而成为行业的领跑者。二是投入大,无论是企业内部的纵向比较,还是行业内的横向比较。三是投入效果好,许多产品回报可立竿见影。四是速度快,从调研考察到具体实施紧锣密鼓地展开来。五是针对性强,对企业装备全面规划、重点改造,按轻重缓急进行,使技术改造对产业增量的贡献、对市场的支撑起到积极的推动作用。

成为集团公司技改经典和最具代表性的八条专业化生产线初具规模,其中部分现已形成生产能力。

我集团公司又一新的综合科研基地――天津研发中心,也于2005年10月15日实验基地建设项目正式开工建设,并完成了“重型技术装备国家工程研究中心实验室建设工程扩建设计批复”工作。这将是我公司迅速做大做强的又一重要投资工程。

今年,集团公司适时的调整了基建技改的投资规模,继续完善目前的专业化、规模化、效益最大化的基础上,将重心向管理和挖潜上要效益。今年的改造重点是八条专业化生产线、15000水压机建设、大连棉花岛公用设施的完善、天津研发中心研发条件的完善以及加氢、核电、支承辊等几大重点产品的技术开发。2006年总投资5.3亿元的基建技改规划已全面铺开,开始走追求投资效益最大化的创新突破之路。